如何能降低煤炭输送带的能耗，可以考虑以下几个方面：

1. 优化输送带设计：

选择合适的输送带类型和规格，根据煤炭的输送量、输送距离和工作环境等因素，选用阻力小、耐磨性好的输送带。

合理设计输送带的坡度和弯曲半径，减少不必要的能量损耗。

2. 减少阻力：

确保输送带的托辊和滚筒转动灵活，定期进行维护和保养，及时更换损坏的部件，以减少摩擦阻力。

保持输送带的清洁，避免煤炭粘附在输送带表面，增加运行阻力。

3. 合理控制输送带速度：

根据实际输送需求，合理调整输送带的运行速度。避免过高的速度导致不必要的能量消耗，同时也要保证输送效率。

4. 优化驱动系统：

选用高效的驱动电机和减速机，提高能源利用效率。

采用变频调速技术，根据负载情况自动调整电机转速，实现节能运行。

5. 加强物料管理：

控制煤炭的粒度和湿度，避免过大的粒度或过高的湿度导致输送带阻力增加。

合理安排煤炭的装载和卸料，减少输送带的空转时间。

6. 节能监控与管理：

安装能耗监测设备，实时监测输送带的能耗情况，及时发现能耗异常并进行分析和处理。建立完善的节能管理制度，加强操作人员的节能意识培训，确保节能措施的有效实施。

通过以上措施的综合应用，可以有效地降低煤炭输送带的能耗，提高能源利用效率，降低运营成本。