皮带输送机在运行发生故障时会有明显的现象，在确定其发生的原因后方可进行故障处理。下面输送带厂家沈桥将皮带输送机出现的故障的原因进行分析，并给出相应的5种故障分析处理方法。

01皮带跑偏故障及处理

皮带跑偏是指皮带在运行过程出现皮带偏离中心线，这种故障会加剧皮带的磨损降低皮带的使用寿命，还会导致皮带出现撒料问题。对于这种故障，一定要找到其主要的原因并进行处理。根据大量的皮带跑偏故障统计可以发现，皮带跑偏的原因主要有以下几个方面：

（1）皮带输送机的存在质量问题，皮带的主动滚筒与从动滚筒的轴线不平行，导致在皮带运行时会出现跑偏。

（2）皮带输送机的安装位置偏离设计位置过大，例如滚筒与皮带的中心线并不严格的垂直，导致皮带出现跑偏。

（3）皮带机托辊上的煤层过多，由于托辊上的煤尘不是均匀分布的，导致托辊的两侧存在一定的高度差，在运行时会出现跑偏问题。

对于皮带输送机质量问题引起的跑偏问题，可以通过更换部分滚筒来纠正，而对于托辊上煤层过多引起的跑偏问题，可以通过清理托辊上的煤尘来纠正。

下面重点分析，由于安装问题引起的皮带机跑偏的调整方法。在进行调整时还要根据皮带跑偏的位置来进行调整。对于皮带的尾部跑偏，可以调整传动滚筒与从动滚筒的相对位置，如图1（a）所示。在调整时，向皮带偏离的方向向前调整传动滚筒的轴承座或反向调整从动滚筒的轴承座。对于皮带的中部跑偏，需要调整皮带的托辊，具体的调整方法如图2（b）所示。在调整时，皮带向哪一侧跑偏，应该移动皮带偏向的托辊，在移动托辊时最好幅度不要过大。

01皮带跑偏故障及处理

皮带跑偏是指皮带在运行过程出现皮带偏离中心线，这种故障会加剧皮带的磨损降低皮带的使用寿命，还会导致皮带出现撒料问题。对于这种故障，一定要找到其主要的原因并进行处理。根据大量的皮带跑偏故障统计可以发现，皮带跑偏的原因主要有以下几个方面：

（1）皮带输送机的存在质量问题，皮带的主动滚筒与从动滚筒的轴线不平行，导致在皮带运行时会出现跑偏。

（2）皮带输送机的安装位置偏离设计位置过大，例如滚筒与皮带的中心线并不严格的垂直，导致皮带出现跑偏。

（3）皮带机托辊上的煤层过多，由于托辊上的煤尘不是均匀分布的，导致托辊的两侧存在一定的高度差，在运行时会出现跑偏问题。

对于皮带输送机质量问题引起的跑偏问题，可以通过更换部分滚筒来纠正，而对于托辊上煤层过多引起的跑偏问题，可以通过清理托辊上的煤尘来纠正。

下面重点分析，由于安装问题引起的皮带机跑偏的调整方法。在进行调整时还要根据皮带跑偏的位置来进行调整。对于皮带的尾部跑偏，可以调整传动滚筒与从动滚筒的相对位置，如图1（a）所示。在调整时，向皮带偏离的方向向前调整传动滚筒的轴承座或反向调整从动滚筒的轴承座。对于皮带的中部跑偏，需要调整皮带的托辊，具体的调整方法如图2（b）所示。在调整时，皮带向哪一侧跑偏，应该移动皮带偏向的托辊，在移动托辊时最好幅度不要过大。

04皮带撒料故障及处理

在煤块运输过程中，会有少量的煤块从皮带上撒落下来，这是正常现象。但是如果出现皮带的撒料增多，则可以认为皮带撒料故障。撒料故障一般情况不容易发现，需要通过统计皮带周围出现的撒料量来进行判定。总之，造成撒料增多的原因主要有皮带出现了超载问题、挡板出现了破坏、皮带与托辊之间出现了悬空以及皮带出现了跑偏。

在进行处理时，需要通过检查皮带的运行状态来进行相应的调整。对于跑偏引起的撒料，可以根据跑偏的调整方法来进行处理。对于皮带与托辊之间悬空导致的撒料，可以通过增大皮带的曲率来进行调整。

05减速机的断轴

由于长时间高负荷运行，皮带输送机的减速机电机的轴承会发生断裂，会引发严重的皮带事故。造成减速机电机轴承断裂的原因是多方面的，主要有以下几个方面：

（1）减速机的高速轴承设计的强度低，由于在采购皮带输送机时，未能充分考虑到皮带载荷的变化情况，选择了较低载荷的皮带输送机，这导致在超载情况下很容易发生减速机断轴问题，这种断轴的端口比较平整；

（2）减速机的电机轴与驱动电机的轴承不同心，由于轴承不处于同心状态下会产生一定的弯矩，这会导致减速机发生断轴问题。由于种种原因，皮带输送机的减速机高速轴在运行时会发生断裂。目前，输送机多采用液力耦合器来驱动，断轴发生的现象比较少，一般情况下可不做考虑。